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1、塑焊机的特点和应用方法 塑焊机如何保养

一、塑焊机的特点

1、采用进口原装压电陶瓷换能器，输出强劲稳固。

2、配备钛合金变幅器，坚固耐用。

3、设计方型立柱，导向轴承，精密微调装置。

4、底板采用可调式结构，调试模具方便快捷。

5、采用分体式结构，避免干扰。

6、选用全优质进口零件组件，确保品质。

7、电动机身升降，调机方便快捷，省时省力。

8、具备电动精密限位微调，精度高。

9、采用焊头中心位限位结构，确保焊接不偏移。

10、安装线形滚珠滑轨，确保焊头长期高精度焊接运动。

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1、底板可调式结构，调模方便快捷。

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2、具备高精度动力触发功能，焊接稳固性高。

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3、采用数字式焊接参数设定，直观准确。

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4、使用进口原装压电陶瓷换能器，输出强劲稳固。

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5、配置钛合金变幅器，持久耐用。

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6、选用全套优质进口元件组装，性能可靠。

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7、采用名牌气动元件，高质电器元件。

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8、选用高品质压电陶瓷换能器，输出强劲稳固。

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9、配置钛合金变幅器，持久耐用。

20、底板采用可调式结构，调试模具方便快捷。

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1、采用整体式结构，操作方便；分体式结构，避免干扰。

二、塑焊机的应用方法

1、熔接法

利用超音波超高频率振动的焊头，在适度压力下，使两块塑胶的接合面产生磨擦热，瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，适合采用合适工件和合理接口设计，实现高效清洁的熔接。

2、铆焊法

将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

3、埋植

通过焊头的传道及适当压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留的塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美习惯模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出迟缓之缺点。

4、成型

该方法类似于铆焊法，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，外观光滑美观，多用于电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。

5、点焊

对两片塑胶进行分点熔接，无需预先设计焊线，实现熔接目的。对于大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，可同时点焊多点。

6、切割封口

使用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点为切口光洁不开裂、不拉丝。

三、塑焊机如何保养

1、及时排放空气滤净器中的积水。

2、每月使用后，滑动部位应揩试干净整洁，重新涂上优质润滑油脂。

3、清洁焊机侧板、表面时，严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦试。

4、每隔半年，应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃。

2、螺柱焊是电容储能点焊的典型应用

螺柱焊是将栓钉的一端与板材(或管件)表面接触，通电点燃电弧，待接触面熔化后，对栓钉施加一定的压力，完成焊接的方法。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用于高层钢筋结构、工业厂房、公路、铁路、桥梁、铁塔、汽车、能源、交通设施、机场、车站、电站、管道支架、起重机械等钢结构等。